更多材料及技術(shù)問題請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。s136硬度，S136真空熱處理溫度過高

　　s136硬度，S136模具鋼真空熱處理程序主要包括三個(gè)基本程序:退火、淬火和回火國產(chǎn)s136那家好。然而，熱處理過程中溫度過高或過低是客觀事實(shí)。那么有什么好的預(yù)防方法呢？我們來分析一下造成這種情況的原因和對策。

　　2.過回火，這是由于回火溫度設(shè)置過高、溫度控制系統(tǒng)故障錯(cuò)誤或爐溫過高時(shí)入爐造成的。對策:應(yīng)校正工藝溫度，檢修檢查溫控系統(tǒng)，裝料不應(yīng)高于設(shè)定爐溫。

　　3.淬火溫度過低，主要是工藝設(shè)定溫度不當(dāng)、裝爐、溫控系統(tǒng)錯(cuò)誤或進(jìn)入冷卻槽方法不當(dāng)?shù)绕渌蛟斐傻摹Σ?對真空熱處理工藝溫度進(jìn)行校正，對核控溫系統(tǒng)進(jìn)行檢修和校正。裝爐時(shí)，工件應(yīng)間隔合理均勻放置，分散到罐內(nèi)，禁止堆放或捆扎到罐內(nèi)冷卻。

　　4.冷卻不當(dāng)是由于預(yù)冷時(shí)間過長、冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、淬火介質(zhì)溫度較高但冷卻性能較低、攪拌不良或出口溫度過高等原因造成的。對策:快出爐快入槽，掌握淬火介質(zhì)的冷卻特性，油溫6080℃，水溫30℃以下。當(dāng)淬火量大，冷卻介質(zhì)被加熱時(shí)，應(yīng)增加其他冷卻槽來冷卻或冷卻淬火介質(zhì)；加強(qiáng)冷卻液的攪拌；在Ms+50℃下取出螺紋研磨刀片。

　　5.脫碳，由原料殘留脫碳層或淬火加熱引起。預(yù)防措施有控制氣氛加熱、鹽浴加熱、真空爐和箱式爐采用填料保護(hù)或采用防氧化涂層；加工余量增加23毫米。蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴，法國ERASTEEL鋼廠是全球粉末高速鋼的研發(fā)者、粉末冶煉技術(shù)的贏領(lǐng)者、ASP品牌的創(chuàng)造者；塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴，德國葛利茲鋼廠，成立于1779年，在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)和過硬的技術(shù)力量，鍛造能力強(qiáng)，處于行業(yè)贏領(lǐng)地位。

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